SANSD · COMPONENTES PARA CALZADO
Suelas ETPU tipo popcorn
SANSD fabrica y suministra suelas ETPU tipo popcorn a marcas y fábricas de calzado. Según el diseño, cada suela ensamblada combina un cuerpo de EVA expandida físicamente en partículas y una capa exterior de TPR o caucho adherida por separado.
350 diseños en 3 series · Muestras en 15 días · Producción en volumen en 35 días*
*Los plazos habituales pueden variar en temporada alta.
Jinjiang, Fujian, China · Fabricación desde 1982
ESTRUCTURA
Cuerpo de espuma tipo popcorn y suela exterior adherida
Usamos ETPU como nombre comercial de esta construcción tipo popcorn. Las partículas de EVA se expanden físicamente, se unen y se prensan para formar el cuerpo. La textura granulada visible le da el nombre popcorn.
Elija el dibujo de la banda de rodadura y el material de contacto con el suelo para su suela de zapatilla. Según el diseño, adherimos TPR o caucho bajo el cuerpo de espuma. Consulte la disponibilidad del modelo elegido.
CATÁLOGO DE DISEÑOS
Explore 24 diseños de suelas tipo popcorn
Compare ocho modelos de cada serie: 3D, Combo y Shell Bottom. Revise el perfil lateral y la banda de rodadura. Indique el código del modelo al solicitar una muestra o cotización.
Serie 3D
Serie Combo
Serie Shell Bottom
EN EL TALLER DE SANSD
Cómo fabricamos las Suelas ETPU tipo popcorn
Vea cómo SANSD fabrica el cuerpo de espuma tipo popcorn, desde la materia prima EVA y la expansión física hasta el prensado, el acabado, el pegado de la suela exterior y el embalaje.
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01Materia prima EVA seleccionada
Empezamos con partículas de EVA seleccionadas para el cuerpo de la suela de espuma granulada.
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02Expansión física
Las partículas de EVA se expanden físicamente para formar gránulos de espuma.
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03Banco de moldes de suelas
Nuestro banco de moldes permite fabricar distintos perfiles y diseños de suelas.
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04Colocación en estantes tras el prensado
Tras moldear y prensar la espuma granulada, los cuerpos de las suelas se colocan en estantes.
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05Sala de secado
Los cuerpos de las suelas pasan a una sala de secado antes del acabado superficial.
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06Detalles pintados a mano
El personal aplica color con brocha en zonas seleccionadas para definir los detalles.
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07Acabado degradado por pulverización
El personal aplica color por capas con un pulverizador para lograr un degradado en la suela.
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08Secado al aire
Las superficies acabadas se dejan secar en estantes antes del ensamblaje.
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09Aplicación de adhesivo
El personal aplica adhesivo en las superficies de unión antes de ensamblar.
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10Ensamblaje y pegado de la suela exterior
El cuerpo de EVA moldeado y la suela exterior se alinean y se prensan juntos.
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11Embalaje protector
Las suelas terminadas se colocan en cajas con material de protección.
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12Embalaje en cajas y preparación para despacho
Las cajas se agrupan en la zona de preparación para despacho.
FÁBRICA Y DOCUMENTACIÓN
Nuestro Fábrica
SANSD (Fujian) Plastic Co., Ltd. fabrica espuma en Jinjiang, Fujian, China, desde 1982. Nuestro taller de suelas en Jinjiang moldea el cuerpo tipo popcorn, aplica los acabados y pega la capa exterior para obtener la suela ensamblada.
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 45001
- Auditoría BSCI
- GRS
Estas acreditaciones corresponden a los sistemas, auditorías o al alcance de certificación de SANSD como empresa. Consulte qué informes de ensayo o documentación aplican a la construcción de suela que elija.
PREGUNTAS DE COMPRADORES
Preguntas frecuentes sobre suelas ETPU tipo popcorn
¿Qué es una suela ETPU tipo popcorn?
Es una suela ensamblada. SANSD usa ETPU como nombre comercial de esta construcción tipo popcorn. El cuerpo se moldea con partículas de EVA expandidas físicamente y la capa que toca el suelo se adhiere por separado.
¿Qué significa «popcorn outsole» en una ficha de suelas?
Los proveedores pueden usar «popcorn outsole» para describir una suela de textura granulada visible. En nuestra suela ensamblada, esa textura corresponde al cuerpo de EVA espumada. La capa que toca el suelo es una pieza separada de TPR o caucho adherida al cuerpo.
¿En qué se diferencia una suela ETPU tipo popcorn de una entresuela de EVA moldeada por compresión?
La entresuela de EVA espumada es la capa amortiguadora entre el corte y la suela exterior. Una entresuela moldeada por compresión toma forma bajo presión. Nuestra suela ensamblada combina un cuerpo prensado de partículas de EVA expandidas físicamente con una capa exterior independiente de TPR o caucho adherida por debajo.
¿Puedo solicitar una entresuela ETPU o una suela completa?
Indíquenos si necesita una entresuela por separado o una suela completa. Si su ficha indica «ETPU midsole», especifique el polímero y la construcción requeridos. Las suelas ETPU tipo popcorn de esta página llevan un cuerpo de partículas de EVA expandidas físicamente y una capa exterior de TPR o caucho adherida por separado.
¿Qué materiales hay para la suela exterior?
Según el diseño, puede ser de TPR o caucho. Consulte el material de la capa de contacto con el suelo para el modelo elegido.
¿Puedo elegir entre los diseños existentes?
Sí. Revise las series 3D, Combo y Shell Bottom de esta página e incluya el código del modelo en su consulta.
¿Puedo enviar mi propio plano o una muestra?
Sí. Si busca suelas para zapatillas a medida o suelas ensambladas, envíenos un plano, una foto de referencia o una muestra física. Revisaremos la geometría, las tallas y el diseño de la banda de rodadura.
¿Cuánto demoran las muestras y la producción en volumen?
Los plazos habituales son 15 días para muestras y 35 días para producción en volumen. Pueden variar en temporada alta.
¿Puedo comprar por separado las planchas de espuma ETPU tipo popcorn?
Sí. Vendemos por separado planchas de espuma ETPU tipo popcorn sin darles forma de suela, para quienes planean prensar sus propias piezas.
¿Pueden facilitar documentación de ensayos?
Indíquenos el mercado de destino, la norma de ensayo requerida y el modelo para confirmar qué documentación aplica.
ENVÍENOS SUS REQUISITOS
Solicite una muestra o cotización de suelas ETPU tipo popcorn
Envíenos el código del modelo o su propio plano, las tallas, las cantidades previstas y el material exterior de su preferencia. Indíquenos si necesita una suela completa o solo un componente para confirmar la construcción adecuada.
Plazos habituales: 15 días para muestras y 35 días para producción en volumen. Los plazos pueden variar en temporada alta.