Material EVA grabado en relieve a medida para suelas de calzado

Presentamos nuestro material EVA para suelas con textura grabada a medida: la combinación perfecta de comodidad, durabilidad y estilo. Por sus propiedades excepcionales, el EVA (etileno-vinil acetato) está cambiando las reglas del juego en la fabricación de calzado.

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Material para Suelas con Textura Grabada a Medida — EVA

Descripción del producto

Planchas de alto desempeño de EVA (etileno-vinil acetato) para suelas con texturas de tracción grabadasa medida. Diseñadas para comodidad, agarre y durabilidad en líneas de calzado casual, deportivo, de playa y de seguridad.

Datos técnicos

  • Material: EVA de celda cerrada

  • Aplicaciones: Suelas, entresuelas, bases de sandalias/pantuflas, cuñas de talón, insertos de confort

  • Densidad: Personalizable

  • Dureza: 25–80° Shore C (de confort suave a control firme)

  • Espesor: Según especificación (una capa o laminado)

  • Colores: Cualquier color sólido o igualado a Pantone; opciones multicolor disponibles

  • Superficie: A medida texturas grabadas; logo en bajo relieve/impreso opcional

  • Origen: CN

Beneficios clave

  • Tracción ajustable: elija entre texturas espiga, ondas, diamante, puntos, tacos o cuadriculado —o envíe su propio patrón— para un agarre confiable en seco y en mojado.

  • Comodidad y liviandad: la estructura microcelular del EVA amortigua el impacto y mantiene bajo el peso del calzado.

  • Duradera y resiliente: buena resistencia a la abrasión y baja deformación por compresión para una larga vida útil.

  • Resistente al agua y a los químicos: la espuma de celda cerrada resiste la absorción de agua y es fácil de limpiar.

  • Flexibilidad de diseño: se corta, rebaja, bisela y pega fácilmente; compatible con moldeo por compresión y laminación en caliente/en frío.

Dureza recomendada según uso

  • Calzado de casa/pantuflas y de playa: 25–35° Shore C

  • Lifestyle/casual: 35–45° Shore C

  • Deportivo/entrenamiento: 45–55° Shore C

  • Exterior/trabajo y zonas de cuña: 55–70° Shore C

  • Componentes de control para uso pesado: 70–80° Shore C

Opciones de personalización

  • Texturas: cualquier geometría de relieve; profundidad y paso variables para lograr el coeficiente de fricción y la flexión deseados.

  • Laminación: Estructuras de doble o múltiple dureza (p. ej., capa de confort suave / capa de desgaste firme).

  • Respaldos: Malla textil, capa de desgaste EVA-caucho o PSA (adhesivo sensible a la presión).

  • Marca: logos en bajo relieve, colores de identificación por dureza, patrones de relieve registrados.

  • Formatos de plancha: planchas estándar, bloques para CNC, kits troquelados preanidados.

Procesamiento y pegado

  • Corte: Troquelado, chorro de agua o ruteado CNC; mantenga las herramientas afiladas para bordes nítidos.

  • Moldeo: apto para moldeo por compresión; precaliente según el compuesto.

  • Adhesivos: Adhesivos de PU/contacto, hot-melt reactivo o films termoactivados.

  • Preparación: Lijado ligero y limpieza con alcohol antes de pegar; evite la exposición prolongada al calor.

Calidad y cumplimiento (a pedido)

  • Dureza: ASTM D2240 (Shore C)

  • Deformación permanente por compresión: ISO 815

  • Abrasión/desgaste (para capas expuestas): ISO 4649 / DIN 53516

  • Formulaciones compatibles con RoHS/REACH disponibles

Plazo de entrega y muestras

  • Plazo de entrega: ~25 días para planchas estándar; agregue +1–2 semanas para PSA, laminación en caliente o construcciones multicapa especiales.

  • Muestras: Sí: muestras de textura y juegos de dureza/densidad disponibles.

Preguntas Frecuentes (respuestas rápidas)

  • ¿Pueden igualar mi color/textura? Sí: con Pantone o una muestra física; envíe CAD/DXF o una muestra del relieve.

  • ¿Más blanda o más dura? Ajustamos el compuesto/expansión para lograr una dureza objetivo DUREZA SHORE C y densidad.

  • ¿Reciclable? El EVA puede reciclarse donde existen instalaciones; reciclamos los retazos en planta.

  • ¿Del CAD a la producción? Envíe los archivos y la estructura de capas; si solo se requieren pequeñas modificaciones, la producción de muestras suele iniciar en dos semanas.