Materiał „EVA-guma” na antypoślizgowe podeszwy z falą na zamówienie

Materiał „EVA-guma” na antypoślizgowe podeszwy z falą na zamówienie — dane produktu

Opis produktu

Zamkniętokomórkowa Arkusz EVA na podeszwy z antypoślizgowym bieżnikiem w fale dla przyczepności na sucho i na mokro, amortyzacji i lekkiej trwałości. Idealny do obuwia roboczego i ochronnego, sandałów outdoorowych, sneakersów i obuwia do wody.

Specyfikacja techniczna

• Materiał: EVA (pianka zamkniętokomórkowa; arkusz podeszwowy „EVA-guma”)

• Powierzchnia: Antypoślizgowa faktura w fale (inne wzory na zamówienie)

• Gęstość: Wg parametrów projektu

• Twardość: 25–80° Shore C (od miękkiego komfortu do twardej trwałości)

• Grubość: Na życzenie (typowo spody podeszew 3–12 mm; podeszwy środkowe/warstwy wierzchnie wg specyfikacji)

• Kolor: Na zamówienie/wg Pantone (jednolity lub dwukolorowy)

• Formaty: Arkusze, rolki lub bloki formowane do CNC/wykrawania

• Pochodzenie: CN

Główne zalety

• Wysoka przyczepność, mniej poślizgów: falista geometria tworzy krawędzie w wielu kierunkach i odprowadza wodę i błoto ze strefy styku.

• Miękkie lądowanie, mniej zmęczenia: sprężysta struktura EVA pochłania wstrząsy i oddaje energię przy całodziennym noszeniu.

• Trwały i lekki: Dobra odporność na ścieranie przy niskiej gęstości — lżejsze obuwie i tańsza wysyłka.

• Komfort w mokrych warunkach: zamknięte komórki nie chłoną wody; szybko schnie i łatwo się czyści.

• Łatwy w obróbce: czysto się tnie, dwoi i szlifuje; termoformowalny do profilowania i klejenia warstw.

Zalecane zastosowania i twardość

• Praca w pomieszczeniach / chodaki komfortowe: 25–40° Shore C

• Podeszwy casual i lifestyle: 35–50° Shore C

• Sandały outdoor/trekkingowe i obuwie do wody: 45–60° Shore C

• Obuwie robocze/ochronne i strefy dużego zużycia (z gumowymi nakładkami w razie potrzeby): 55–80° Shore C

Opcje i wykonanie

• Na zamówienie skok fali, głębokość rowków i nacięcia lamelowe wg CAD podeszwy

• Fazy obwodowe, logo wytłaczane, strefy przyczepności na pięcie/czubku

• Laminaty o różnej twardości (miękki rdzeń / twarda warstwa ścieralna)

• Siatka tekstylna lub PSA spód do montażu samoprzylepnego

• Stabilizatory UV; koncentrat barwnika wg specyfikacji

• Zestawy do CNC z CAD/DXF (lustrzane lewa/prawa, oznaczenie elementów)

Obróbka i klejenie

• Cięcie: Wykrawanie, strumień wody lub CNC; zachowaj minimalną grubość mostków, by chronić rowki.

• Formowanie: Nagrzewanie i prasowanie do krzywizn kopyta; kontroluj temperaturę płyt, by uniknąć przypalenia.

• Klejenie: Zmatowić i przetrzeć rozpuszczalnikiem; kleje PU/kontaktowe lub reaktywny hot-melt wg Twojej procedury.

• Wykończenie: szlifować krawędzie; dodać gumowe nakładki tam, gdzie spodziewane jest silne ścieranie.

Jakość i badania (na życzenie)

• Twardość: ASTM D2240 (Shore C)

• Ścieranie: DIN 53516 / ISO 4649

• Odkształcenie trwałe po ściskaniu: ISO 815

• Ocena poślizgu: SATRA TM144 lub równoważna (określ powierzchnie/warunki)

Pielęgnacja i przechowywanie

Przechowywać na płasko, w suchym miejscu, z dala od bezpośredniego UV. Myć łagodnym mydłem i wodą; unikać silnych rozpuszczalników/wybielaczy.

Najczęściej zadawane pytania

• Czas realizacji: Standardowe arkusze/rolki wysyłamy zwykle w ok.25 dni; dolicz +1–2 tygodnie na PSA, laminowanie, perforację lub wycięte zestawy.

• Próbki: Tak — zestawy próbek w różnych gęstościach, twardościach, grubościach i wzorach bieżnika.

• Opcje miękkie/twarde: Uzyskiwana recepturą/spienieniem do docelowej Shore C.

• Recykling: EVA nadaje się do recyklingu tam, gdzie są odpowiednie zakłady; odpady przetwarzamy w zakładzie.

• Z CAD: Prześlij CAD/DXF i uwagi; po drobnych poprawkach próbki zwykle startują w ciągu dwóch tygodni.

Lista kontrolna zamówienia

• Kategoria obuwia i przeznaczenie (wnętrza, outdoor, woda, praca)

• Docelowa twardość i grubość dla strefy/warstwy

• Szczegóły bieżnika: skok fali, głębokość rowków, lamele, logo/branding

• Kolor(y) i wykończenie (mat, dwukolor, nadruk)

• Rozmiar arkusza/rolki lub zestaw wycięty na CNC z planem rozkroju

• Metoda klejenia (klej/PSA) i ewentualne współformowanie/laminowanie z nakładkami gumowymi

• Wymagania badań/raportów (twardość, ścieranie, metoda i powierzchnie poślizgu) i termin dostawy

Prześlij CAD i listę — odeślemy dopasowany układ warstw, potwierdzenie rysunku bieżnika i wycenę.