Materiał EVA do frezowania wkładek ortopedycznych na zamówienie

Materiał EVA do frezowania ortez na zamówienie — dane produktu

Opis produktu

Zamkniętokomórkowa Bloki/arkusze EVA do frezowania do wytwarzania w CAD/CAM indywidualnych ortez, wkładek i wkładów odciążających. Regulowana gęstość i twardość zapewniają właściwe połączenie amortyzacji, podparcia i trwałej sprężystości dla handlu, hotelarstwa, klinik i sportu.

Specyfikacja techniczna

• Materiał: Zamkniętokomórkowa pianka EVA (bez lateksu)

• Zastosowania: Frezowanie ortez, wkładki, podpiętki/kliny, kliny, podkładki odciążające

• Gęstość: Na zamówienie (typowo 0,12–0,28 g/cm³)

• Twardość: 25–80° Shore C (od miękkiego komfortu do twardej kontroli)

• Grubość: 1–57 mm standardowo; grubsze laminaty na życzenie

• Formaty: Frezowe bloki / arkusze / kształtki; dostępne laminaty o różnej twardości

• Kolory: Dowolny jednolity kolor lub wg Pantone; opcjonalne oznaczanie twardości kolorem

• Pochodzenie: CN

• Cecha: Ortopedyczny arkusz EVA do frezowania CNC

Główne zalety

• Stabilna obróbka: drobna struktura zamkniętokomórkowa frezuje się czysto, z ostrymi krawędziami i gładką powierzchnią.

• Komfort + kontrola: szeroki zakres twardości — miękkie warstwy wierzchnie i twarde kliny/stabilizacja pod tyłostopiem i przodostopiem.

• Lekki i sprężysty: niskie odkształcenie trwałe i niezawodny powrót przy całodziennym noszeniu.

• Higieniczny i wodoodporny: zamknięte komórki nie chłoną wilgoci; łatwy do czyszczenia i wykończenia.

• Gotowy do obróbki: dobrze klei się z popularnymi pokryciami (siatka, PU, mikrofibra, korek) i materiałami klinowymi EVA/guma.

Zalecana twardość wg zastosowania

• Pokrycia / warstwy odciążające: 25–40° Shore C

• Skorupy ortez / wkładki ogólne: 35–55° Shore C

• Kliny, podparcia, strefy kontroli ruchu: 50–70° Shore C

• Wkłady do dużych obciążeń (obuwie robocze/przemysłowe): 60–80° Shore C

Opcje i wykonanie

• Laminaty o jednej, dwóch lub wielu twardościach (np. miękki wierzch 30C / twarda baza 60C)

• Prelaminowane pokrycia (siatka, mikrofibra, tkaniny antybakteryjne)

• Wstępnie klejone arkusze klinowe (EVA, EVA-guma, korek/EVA)

• Perforowane lub rowkowane warstwy komfortowe; logo wytłaczane lub drukowane oznaczenia

• Zestawy do CNC z CAD/DXF z lustrzanym odbiciem lewa/prawa i oznaczeniem elementów

Poradnik frezowania CNC (typowe parametry wyjściowe)

• Narzędzia: frez 1- lub 2-ostrzowy, spiralny w górę lub prosty, Ø 3–6 mm

• Prędkość wrzeciona: 8000–18 000 obr./min (niższe dla miękkich gatunków)

• Posuw: 1000–3000 mm/min (dobrać, by uniknąć topienia/strzępienia)

• Krok boczny: 40–60% średnicy narzędzia w przejściach wykańczających

• Głębokość przejścia: 3–6 mm (więcej dla twardszych gatunków)

• Wskazówki: ostre narzędzia, odciąg pyłu i lekki nadmuch poprawiają jakość krawędzi. Unikaj postoju narzędzia, by nie powstały ślady przegrzania.

Klejenie i wykończenie

• Przygotowanie powierzchni: lekkie szlifowanie lub zmatowienie; przetrzeć alkoholem izopropylowym.

• Kleje: Kleje PU/kontaktowe, reaktywny hot-melt, folie termoaktywne lub PSA wg specyfikacji.

• Laminowanie: Nagrzewanie i prasowanie wg zaleceń dostawcy pokrycia; unikać przypalenia.

• Krawędzie: szlifować z zaokrągleniem; wykończyć drobnym ziarnem dla gładkiego obrysu.

Jakość i metody badań (na życzenie)

• Twardość: ASTM D2240 (Shore C)

• Odkształcenie trwałe po ściskaniu: ISO 815

• Ścieranie/zużycie (odsłonięte spody): ISO 4649 / DIN 53516

• Rozciąganie/rozdzieranie (pianka): ASTM D3574 / D624 (jeśli dotyczy)

• Chemikalia: Dostępne receptury zgodne z RoHS/REACH

Pielęgnacja i przechowywanie

Przechowywać na płasko, w suchym miejscu, z dala od bezpośredniego UV. Do użycia trzymać w oryginalnym opakowaniu, by nie zbierać kurzu. Gotowe wyroby myć łagodnym mydłem i wodą; unikać silnych rozpuszczalników/wybielaczy.

Najczęściej zadawane pytania

• Czas realizacji: Standardowe arkusze/bloki wysyłamy w ok. 25 dni. Dolicz +1–2 tygodnie na PSA, laminowanie na gorąco, konstrukcje wielotwardościowe lub wycięte zestawy.

• Próbki: Tak — zestawy próbek obejmują różne gęstości, twardości, grubości i laminaty.

• Regulacja miękkości/twardości: uzyskiwana recepturą/spienieniem; podaj docelową Shore C i gęstość.

• Recykling: EVA nadaje się do recyklingu tam, gdzie są odpowiednie zakłady; odpady przetwarzamy w zakładzie.

• Z CAD: prześlij CAD/DXF i uwagi do rozkroju; po drobnych poprawkach próbki zwykle startują w ciągu dwóch tygodni.

Lista kontrolna zamówienia

• Typ wyrobu (odciążający, półsztywny, roboczy/ochronny, sportowy)

• Twardość i gęstość wymagania dla każdej warstwy/strefy

• Grubość(i) i układ laminatu (jedna, dwie lub wiele twardości)

• Materiał/kolor pokrycia oraz wymagania dla spodu/klinów

• Rozmiary bloków/arkuszy lub Zestawy do CNC z planem rozkroju

• Preferowany klej (klej, folia termiczna, PSA)

• Wymagania dotyczące koloru/brandingu i oznaczeń

• Wymagania dotyczące badań/raportów i termin dostawy

Prześlij pliki CAD i powyższą listę, aby otrzymać dopasowaną specyfikację, wskazówki obróbki i formalną wycenę.