Fakturowane arkusze pianki EVA na podeszwy
High Density Textured EVA Foam Sheets for Outsole
Various Textured EVA Foam Sheets for Outsole
Textured EVA Foam Sheets for Outsole and insole
Textured EVA Foam Sheets for Outsole manufacturer
Textured EVA Foam Sheets for Outsole supplier
Textured EVA Foam Sheets for Outsole factory
Bone Textured EVA Foam Sheets for Outsole
  1. Fakturowane arkusze pianki EVA na podeszwy
  2. High Density Textured EVA Foam Sheets for Outsole
  3. Various Textured EVA Foam Sheets for Outsole
  4. Textured EVA Foam Sheets for Outsole and insole
  5. Textured EVA Foam Sheets for Outsole manufacturer
  6. Textured EVA Foam Sheets for Outsole supplier
  7. Textured EVA Foam Sheets for Outsole factory
  8. Bone Textured EVA Foam Sheets for Outsole

Fakturowane arkusze pianki EVA na podeszwy na zamówienie

Przedstawiamy fakturowane arkusze pianki EVA na podeszwy na zamówienie — idealne połączenie trwałości, komfortu i personalizacji. Zaprojektowane z dbałością o szczegóły, są idealne do wysokiej jakości podeszew poprawiających komfort i parametry obuwia.

Formularz kontaktowy
Category: Tags: , ,
Share your love

Fakturowane arkusze pianki EVA na podeszwy na zamówienie — dane produktu

OPIS PRODUKTU
Zamkniętokomórkowy materiał EVA na podeszwy, zaprojektowany z myślą o amortyzacji, przyczepności i długiej żywotności. Dostarczany jako fakturowane arkusze gotowe do wykrawania lub CNC, z recepturą, kolorem i wzorem dobranym do obuwia sportowego, casual, sandałów, kapci i obuwia ochronnego.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

  • Materiał: arkusz EVA (pianka zamkniętokomórkowa) na podeszwy

  • Zastosowania: podeszwy, podeszwy środkowe, podpiętki, sandały/kapcie, elementy walizek, maty, podkładki ochronne

  • Gęstość: na zamówienie (typowo dla podeszew 0,18–0,30 g/cm³)

  • Twardość: 25–80 Shore (A/C wg wymagań projektu)

  • Grubość: wg zamówienia (typowo 2–15 mm; konstrukcje wielowarstwowe)

  • Rozmiar arkusza: standardowe i indywidualne plany rozkroju minimalizujące odpady

  • Kolory: jednolite, dwukolorowe lub wg Pantone; opcje marmurkowe/nakrapiane

  • Pochodzenie: CN

  • Cecha: format „arkusza gumy podeszwowej” do własnego rozkroju lub prelaminowane zestawy

NAJWAŻNIEJSZE ZALETY UŻYTKOWE

  • Amortyzacja i zwrot energii: regulowana sprężystość dla linii sportowych i komfortowych.

  • Przyczepność: formowane faktury trzymają na sucho i na mokro; współczynnik tarcia regulowany wzorem.

  • Odporność na ścieranie: trwałe mieszanki EVA dla dłuższej żywotności podeszwy.

  • Giętkość w zimnie: opcjonalne receptury elastyczne w niskich temperaturach.

  • Lekkość: wyraźna oszczędność masy względem mieszanek gumowych.

  • Odporność na wodę i UV: zamknięte komórki nie chłoną wody; kolory stabilne na UV na życzenie.

  • Stała jakość: niskie odkształcenie trwałe i stabilna twardość między partiami.

FAKTURY I WYKOŃCZENIA (przykłady)
Jodełka • Zmarszczki • Romb • Heksagon/plaster miodu • Piłka golfowa • Fala/lamele • Kropki/mikrokropki • Szczotkowana • Kamień • Logo wypukłe/wklęsłe na zamówienie.
Krawędzie: proste, fazowane lub dwojone. Dostępne mieszanki niebrudzące podłóg do wnętrz.

OPCJE I WYKONANIE

  • Mieszanka: od miękkiej komfortowej po twardą użytkową; antypoślizgowa/chwyt na mokro; opcje antystatyczne.

  • Konstrukcje: jednowarstwowe, EVA o podwójnej gęstości, EVA+korek, warstwa wierzchnia z mieszanki EVA+guma, kolorowe pasy laminowane.

  • Ekologia: udział EVA z recyklingu na życzenie; przemiał odpadów w zakładzie.

  • Zgodność: dobór materiałów zgodny z REACH/Prop 65 na życzenie.

  • Branding: kolorowe pasy w arkuszu, tłoczone logo, nadruk lub transfer na widocznych strefach.

  • Pakowanie: luzem lub wg rozmiarów; oznaczenie kodem kreskowym/partią.

WSKAZÓWKI OBRÓBKI (dla fabryk)

  • Cięcie: wykrojnik taśmowy, CNC lub strumień wody; ostre noże zapobiegają zadziorom.

  • Termoformowanie/prasa na gorąco: lekkie ciepło i nacisk nadają krzywiznę lub łączą warstwy; parametry dobrać do mieszanki.

  • Laminowanie: EVA z EVA lub EVA z tekstylium folią hot-melt, płomieniem lub prasą klejową; primer w razie potrzeby.

  • Klejenie do cholewek/podeszew środkowych: kleje kontaktowe lub PUR kompatybilne z EVA; zmatowić powierzchnię klejenia; stosować się do zaleceń dostawcy kleju.

  • Wykończenie: dwojenie, polerowanie i szczotkowanie krawędzi dla lepszego odczucia chwytu i estetyki.

WSPARCIE JAKOŚCI I BADANIA
Ścieralność DIN, poślizg na sucho/mokro dla wybranego wzoru, zginanie, twardość, gęstość i odkształcenie trwałe — badane wg Twojego planu specyfikacji. Dostępne raporty formamidu/LZO.

PIELĘGNACJA I PRZECHOWYWANIE
Przechowywać na płasko, w suchym miejscu, z dala od bezpośredniego UV i ciepła. Dla lepszej wydajności pozwól arkuszom zaaklimatyzować się w krojowni. Myć łagodnym mydłem i wodą; nie stosować rozpuszczalników na barwionych gotowych wyrobach.

NAJCZĘSTSZE PYTANIA

  • Czas realizacji: standardowe arkusze ok. 25 dni; dodaj 1–2 tygodnie na specjalne laminowanie, nadruk, podkład PSA lub wycięte zestawy.

  • Próbki: tak — dostępne wzorniki faktur i próbki mieszanek/twardości.

  • Opcje miękkie/twarde: receptura i spienienie dopasowane do twardości i odczucia.

  • Recykling: zamkniętokomórkowa pianka EVA nadaje się do recyklingu tam, gdzie są odpowiednie zakłady; odpady produkcyjne przetwarzamy w zakładzie.

  • Produkcja z CAD: prześlij CAD/DXF obrysów podeszew i detali frezowania; oprzyrządowanie próbne zwykle startuje w ciągu dwóch tygodni.

LISTA KONTROLNA ZAMÓWIENIA

  • Kategoria obuwia i wymagane odczucie (sport/casual/sandał/ochronne)

  • Zakres gęstości/twardości i grubość dla rozmiarów

  • Wzór(y) faktury i cele przyczepności (sucho/mokro)

  • Kolor(y) i branding (tłoczenie/nadruk/pas)

  • Konstrukcja (jednowarstwowa, podwójna gęstość, EVA+korek, warstwa EVA+guma)

  • Rozmiar arkusza/plan rozkroju i oczekiwana wydajność

  • Metoda klejenia/laminowania na wcześniejszych i dalszych etapach

  • Wymagania badań/zgodności (ścieranie, poślizg, REACH/CA65)

  • Pakowanie, oznaczenia i termin dostawy

Prześlij listę i projekty — otrzymasz specyfikację, plan próbek i wycenę.

Related products